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生豬屠宰流水線工藝流程都在這了

發(fā)布時(shí)間:2021-03-15作者:屠宰設(shè)備_屠宰機(jī)械_屠宰生產(chǎn)線_生豬刨毛機(jī)_洛陽市中南機(jī)械設(shè)備有限公司來源:屠宰設(shè)備_屠宰機(jī)械_屠宰生產(chǎn)線_生豬刨毛機(jī)_洛陽市中南機(jī)械設(shè)備有限公司點(diǎn)擊:8232

  生豬屠宰流水線工藝流程都在這了

  生豬屠宰流水線是大型生豬屠宰廠的成套配套屠宰機(jī)械設(shè)備,大大提升了生豬的屠宰效率,并保證了生豬肉的質(zhì)量,安全衛(wèi)生可靠。那你知道生豬屠宰流水線工藝流程嗎?生豬屠宰流水線工藝流都在這了:

  (1)宰前處理:育肥生豬在屠宰前一天被運(yùn)到屠宰廠,存放在待宰圈內(nèi),必須保證活生豬有充分的休息時(shí)間,使活生豬保持安靜的狀態(tài),防止代謝機(jī)能旺盛,同時(shí)宰前需要至少斷食12hr,并充分給水,***好是鹽水,以利于宰后胴體達(dá)到尸僵并降低pH值,從而抑制微生物的繁殖,防止胴體被污染。

  (2)宰前檢驗(yàn):宰前檢驗(yàn)的目的是通過檢疫、檢測,以控制各種疫病的傳入和擴(kuò)散,減少污染,維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。它包括以下三個(gè)環(huán)節(jié):進(jìn)廠檢疫、候宰檢查、宰前檢疫。進(jìn)廠檢疫是指在未卸車之前,檢疫員向押運(yùn)員索取檢疫證或防疫注射證,以便從側(cè)面了解產(chǎn)地疫情;持證核對品種及頭數(shù),發(fā)現(xiàn)不符,及時(shí)查明原因,直到認(rèn)為沒有可疑疫情時(shí)允許卸下,借過磅驗(yàn)級之際,留神觀察牲畜健康狀態(tài),對可疑者應(yīng)做進(jìn)一步診斷,必要時(shí)組織會(huì)診。當(dāng)確診疫病時(shí),及時(shí)封鎖,上報(bào)疫情。同時(shí)立即采取措施,就地?fù)錅?,確保人畜的安全。候宰檢查是指衛(wèi)檢員深入到待宰圈內(nèi)觀察育肥生豬休息、飲食和行動(dòng)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,隨時(shí)剔出進(jìn)行臨床檢查,必要時(shí)采取急宰后剖檢診斷。宰前檢疫是在臨宰前對育肥生豬進(jìn)行一次普查,確保其健康,是減少屠宰過程中病與健相互污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。

  (3)稱重、沖淋:為防止生豬群恐慌,不能讓待宰的生豬看見車間內(nèi)的場面,經(jīng)宰前檢驗(yàn)后合格的育肥生豬由人沿著指定的通道將生豬牽到地磅上稱重。而后用溫水進(jìn)行沖淋,清洗全身,以減少屠宰過程中生豬身上的附著物對生豬胴體的污染。

  (4)擊暈起吊:將育肥生豬趕入擊暈箱,在100V左右的電壓下對生豬進(jìn)行約5-10s的麻電,將其擊暈。接著由一人用繩索套牢生豬的一條后腿,并掛在電動(dòng)葫蘆的吊鉤上,啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆將生豬吊起,直到高軌上的滑輪鉤住后,再放松電動(dòng)葫蘆吊鉤并取出,使生豬完全吊在

  高軌上。

  (5)宰殺放血:從生豬喉部下刀割斷食管、氣管和血管進(jìn)行放血,放血時(shí)間約為9min。然后,再進(jìn)入低壓電刺激系統(tǒng)接受脈沖電壓刺激,電壓為25-80V,用以放松肌肉,加速生豬肉排酸過程,提高生豬肉嫩度。生豬血送急宰化制間經(jīng)蒸煮、干燥制成血粉出售。

  (6)預(yù)剝頭皮、去頭:由人工預(yù)剝育肥生豬頭皮并去生豬頭。生豬頭出售。

  (7)低中高位預(yù)剝:低位預(yù)剝是由人工剝前小腿皮、去前蹄。接著在高軌上剝懸空的那條后腿的皮,并去蹄,再用電動(dòng)葫蘆吊鉤將生豬從高軌上取出,用中軌上的滑輪鉤鉤住已剝過皮的那條腿,然后放下電動(dòng)葫蘆吊鉤并取出,使生豬轉(zhuǎn)掛到中軌上,***后在中軌上剝另一條后小腿皮、去蹄,并將其也掛在中軌滑輪輪鉤上,用撐腿器將生豬的兩條后腿撐開,***后再剝臀皮、尾皮,即完成了高位預(yù)剝。預(yù)剝生豬的胸皮和頸皮為中位預(yù)剝。

  (8)機(jī)器扯皮:用扯皮機(jī)滾筒上的鏈鉤鉤住生豬的頸皮,然后由兩人分別站在扯皮機(jī)兩側(cè)的升降臺(tái)上,啟動(dòng)扯皮機(jī)并不斷地插刀,修整皮張,防止扯壞皮張或皮上帶肉帶脂肪。將生豬背部的皮扯下后,再對生豬屠體背部施加電刺激,使其背肌收縮復(fù)位。扯下來的整張生豬皮售給制革廠。

  (9)鋸胸骨、剖腹:生豬屠體鋸胸骨開膛,取出紅、白內(nèi)臟。

  (10)胴體劈半:將生豬胴體對半劈開。

  (11)修整、沖淋:修整范圍包括割生豬尾、扒下腎臟周圍脂肪、修傷痕、除淤血及血凝塊、修整頸肉、割除體腔內(nèi)殘留的零碎塊和脂肪,割除胴體表面污垢,然后經(jīng)沖淋洗去殘留血漬、骨渣、毛等污物。

  (12)宰后檢驗(yàn):將生豬的胴體、生豬頭、內(nèi)臟、蹄等實(shí)施同步衛(wèi)生檢驗(yàn)。根據(jù)《中華人民共和國動(dòng)物防疫法》和《中華人民共和國進(jìn)出口動(dòng)植物檢疫法》中的有關(guān)規(guī)定,衛(wèi)生檢驗(yàn)后屠體的處理如下:

  合格的:檢驗(yàn)合格作為食品的,其衛(wèi)生檢驗(yàn)、監(jiān)督均依照《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的規(guī)定辦理。

  不合格的:

  檢出檢疫部門公布的一類傳染病、寄生蟲病的其陽性動(dòng)物及與其同群的其他動(dòng)物全群撲殺,并銷毀尸體;檢出檢疫部門公布的二類傳染病、寄生蟲病的其陽性動(dòng)物應(yīng)撲殺,同群其它動(dòng)物在動(dòng)物檢疫隔離場和動(dòng)植物檢疫機(jī)關(guān)指定的地點(diǎn)繼續(xù)隔離觀察;檢出一般性病害并超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的,可由***技術(shù)人員按規(guī)程實(shí)施衛(wèi)生無害化處理。

  (13)冷卻:符合鮮銷和有條件食用的合格生豬胴體蓋章后送入冷卻間冷卻。冷卻有以下三方面的作用:

  宰后胴體冷卻降溫的速度越快,越有利于抑制微生物的生長繁殖;

  冷卻的時(shí)間越短,重量損失越??;

  在一定的溫度和濕度的條件下,讓生豬肉冷卻排酸。排酸的目的主要是利用生豬肉中所含的各種分解酶的作用,使游離氨基酸、游離脂肪酸、次黃嘌呤核苷酸等與風(fēng)味有關(guān)的成分在肌肉中蓄積,從而改進(jìn)生豬肉的質(zhì)量,使生豬肉色澤變好,風(fēng)味變佳,柔軟細(xì)嫩,變得更好吃。根據(jù)生豬肉的檔次不同,冷卻排酸的時(shí)間也不同。***生豬肉其胴體需在冷卻間內(nèi)停留3-6天。普通生豬肉在冷卻間停留24h后,當(dāng)胴體溫度達(dá)到7℃時(shí)即可進(jìn)入下一道工序了。

  (14)鋸為四分體:將生豬攔腰截?cái)唷?/p>

  (15)剔骨分割、修整:剔骨是在10℃左右的操作間內(nèi)對生豬前、生豬后進(jìn)行剔骨。剔骨的肌肉迅速進(jìn)入分割間進(jìn)行分割,分割溫度不得高于剔骨操作間的溫度。將生豬胴體分割為頸部肉、前腿、里脊、花腱等,同時(shí)應(yīng)修凈碎骨、結(jié)締組織、淋巴、淤血及其它雜質(zhì)。剔下的生豬骨送至急宰化制間化制成工業(yè)油、蛋白飼料和肉骨粉。

  (16)包裝:分割成品共有三個(gè)處理途徑:***個(gè)處理途徑是經(jīng)包裝后裝鐵盒在凍結(jié)間內(nèi)凍結(jié)16h,凍結(jié)溫度為-33℃,當(dāng)肉中心溫度達(dá)到-15℃以下時(shí),再將凍結(jié)肉從鐵盒中取出裝入紙箱,送入-25℃的冷藏庫中冷藏。第二個(gè)處理途徑是成品進(jìn)入0~4℃的保鮮庫內(nèi)準(zhǔn)備鮮銷。第三個(gè)處理途徑是分割肉修割下的碎肉作為熟食加工的原料外售。

  (17)病胴體處理:該項(xiàng)目擬將不合格胴體及其內(nèi)臟等與生豬骨一起送入急宰化制間制備工業(yè)油、蛋白飼料和肉骨粉。


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